1、在发酵罐清洗前要打开发酵罐锥底，罐顶清洗前要打开发酵罐锥底，灌顶检查T541防腐完好情况，检查清洗器、正压阀、负压阀完好情况。

2、操作工在加酸、加减时要穿戴好劳动保护用品。

3、CIP系统应加入自清洗系统，如没有也应保持CIP罐本身清洁。在其回路上要有过滤系统，既可保证清洗剂的清洁又可防止污垢进入洗涤器造成堵塞。

4、保证洗涤系统运转正常，包括洗球是否通畅，压力是否充足。洗涤过程中应通过管路水压变化，罐底视镜或发酵罐清洗声音的变化来判断洗球工作是否正常（一般情况下，排除从CIP罐出口到罐顶泄压的影响，洗球的工作压力在0.35MPa左右，万向洗罐器在0.45MPa以上较为合适）。

5、碱性清洗剂循环完后，冲水过程一定要间断进行，防止泡沫停留的罐底，虽然pH值检测呈中性，但不一定是真实结果，间断进行可将碱液及泡沫完全冲净，排除残余碱液对酸性清洗剂的不利影响；特别注意CIP系统死角部分，即所有接触清洗剂的部分，在进行酸洗工艺之前，必须用清水冲至中性。

6、将取样阀开启合适流量。