产品介绍

粉碎质量对啤酒质量的影响

糖化工艺碘检时间麦汁过滤糖化车间收得率发酵啤酒的可滤性（β-葡聚糖含量）啤酒的色泽、口味及风味稳定性麦汁制备是啤酒生产过程中的最重要环节。

为保证啤酒发酵的顺利进行，通过糖化工序将麦芽中的非水溶性组分转化为水溶性物质，即将其变成能被酵母所代谢的可发酵性糖，是发酵的重要前提和基础。

破碎麦芽的目的

把麦皮从麦粒表面分离，以便使它的胚乳有效地被酶分解。

减少胚乳变成粉状的程度(即颗粒太小)，以增加它们吸收水分的有效表面积。

有效的保持麦皮的完整，以便麦芽糖化后使麦汁的过滤顺利。

减少细粉量，因这些细粉糖化后会变成糊状，影响过滤效果。

从原料中获得最高的收得率。

粉碎工艺过程的要求和要点

麦芽至粉碎机输送的损失率要低；粉碎的总损失率0.3～3%；

粉碎中要保持粉碎物料质量的稳定，否则，它将会在后续工艺过程中对啤酒质量产生波动影响；

尽可能降低粉碎过程的成本，并注重提高粉碎质量，从而保证后续生产过程，即从糖化到啤酒过滤能有较低的生产成本。

尊皇公司为中小型啤酒厂提供完善的原料处理系统。包括原料提升、筒仓、振动筛、除尘、计量仓、粉碎机等。干法粉碎是传统的粉碎方法，国内中小型啤酒厂普遍采用。

包括：精选机、吸尘器、提升机、粉碎机、料仓及辅件。

麦芽干法粉碎大都采用对辊式粉碎机，有两辊、四辊、五辊、六辊等多种机型。

粉碎机的辊筒

粉碎机的辊筒是经离心灌铸工艺制成的冷，硬铸铁，辊筒的表面具有极高的硬度。

辊筒的直径约为250mm，直径不能太小，否则麦粒容纳角太小，粉碎能力下降。

容纳角是指在此容纳麦粒所形成的角度。

粉碎对辊的转速

粉碎对辊的转速是不同的，主动轮的转速高，被动轮的转速低。

拉丝辊的转速比大约为2.5：1；平面辊的转速比大约为1.25：1。

辊筒的转速为：

预磨辊：400～420r/min；

麦皮辊：400r/min；

粗粒辊：380～440r/min；

辊筒长度通常为0.8～1m；特别小的粉碎机为0.4m；特大型粉碎机可达1.5m。

对辊粉碎机

装有一对大小相同的辊子，一个固定，另一个可以调节。两个辊子相对反向旋转。辊子的最大直径为250mm。

每厘米辊长的进料量为重5～20kg／h；溶解不良的麦芽也要达到最低的质量标准。粉碎机的转速较低，为160～180r／min

四辊粉碎机工作原理

1－分配辊  2－进料调节 3－预磨辊  4－麦皮辊  5－震动筛6－偏心驱动装置  7－带有粗粒的麦皮  8－预磨粉碎物  9－细粉

五辊粉碎机的结构特点

第一级和第二级粉碎组合在一起，第二只辊子是共用辊，可以预磨，还可以碾压麦皮。

原先的五辊粉碎机的结构特点是有一个导粒系统，即与辊子平行的拉丝板。该拉丝板将麦芽送入预磨辊内，目的是不使麦皮破损。

1－分配辊 2－预磨辊 3－预磨和麦皮辊 4－麦皮辊5－粗粒辊6－上振动筛组 7－下振动筛组 8－带有粗粒的麦皮 9－粗粒 10－细粉

六辊粉碎机重要技术性能

喂料调节或根据料面高度变频调节进料量

数字调节辊距系统，精度为1／100mm。

终端安全开头。•筛子的功效提高，运行安静。

免维护筛的更换方便。

共用1个电机，齿轮是人造材料。

采用充电技术。

防爆：外壳耐压0.7巴，耐负压0.1巴（吸气管）。

辊子长度：1,000～1,500mm。

工作效率：80kg／cm／h粗粉。

筛面负荷：18kg／dm2,普通6-辊粉碎机为30～40kg／dm2。

W1预磨辊W2谷皮辊 W3粗粒辊1－麦芽进入 2－进料辊 5－输送板 6－摩擦刷10－粉碎物 （13+24）－粗粒15－细粉 23－取样器

湿粉碎工艺

湿法粉碎机的上部有一个出口为锥形的麦芽仓。在麦仓中进行浸泡。

湿法粉碎机的最重要部件是辊间距只有0.45mm的粉碎辊，分配辊安装在粉碎辊之前，已粉碎的麦浆用绞龙收集，并用浓浆泵泵出。喷淋和清洗系统可用来浸泡麦芽或清洗整个设备。

细节图

示意图