精酿设备发展在中国有10几年的时间，有过高峰也有过低迷，经过2000年断崖式的低迷后，03年逐渐复苏，如不是07、08年美国金融危机影响，市场会复苏的更快一些。
2015年和1999年的情形相似，1999全国各地有上百家精酿啤酒设备厂商，仅济南就有40多家。今年众多的医药厂商、罐体加工企业、饮料乳制品企业开始转型到精酿啤酒行业，济南也从10几家厂商迅速恢复到30家啤酒设备厂，上海、宁波、温州等地也有30余家设备厂商，这个市场门槛入门很低，一个销售人员找个OEM厂家就可以开公司，一个生产组长找个外外贸公司也可以开厂，当然粗制滥造的太多。
市场行情变好，众多参与者加入，这个市场一定很精彩也很血腥。对于设备购买顾客来说，一套设备从10几万到几十万不等，也是一笔不小的投入，如果遇到质量问题且厂家无售后服务时简直心如刀绞，后悔已经晚矣，那句话永远那么犀利：一分钱一分货！但是小厂家就做不好吗，答案肯定是否定的，需要大家自己考察厂家实力和设备的加工，看一看板材的厚度、材质（201、304）是不是挂狗头卖羊肉；看看钣金是人工锤头敲出来还是机器钣金；看看管路的焊接是否充氩气保护焊，是否内外一致无焊渣焊瘤；看看工厂的卫生是否合格，据说外企考察OEM只看工厂的卫生间是否合格，因为细节决定了一切！
下面正式介绍细节问题
啤酒设备的发展方向应该是私人定制型超市化产品，所谓私人定制，即产品应该面向所有类型的客户(包括精酿爱好者、家酿爱好者、酒店类客户、酒吧类客户、工厂类客户等)，满足客户提出的私人定制化功能；所谓超市化，即客户在选购设备时，应该像逛超市一样，对设备进行搭配、组合。下面，山东尊皇小编带你深入了解啤酒设备行业，手把手教你购买啤酒设备。
糖化设备是啤酒设备中的最重要的组成部分，也是一套酿酒设备中最能体现设备厂家“功底”的部分，大型啤酒厂糖化设备多为三锅两槽(糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽)，而我们的商业化啤酒设备通常配置两到三个糖化容器，其中部分容器有多种功能，根据目前市面上主流设备的使用情况，精酿设备可以大体的分一下类（不足之处欢迎大家补充）：传统糖化两器、经典糖化两罐三器、分体糖化三器、新型糖化三器、大型糖化三器，大型糖化四器等几个类型(家酿糖化设备和一体机不适合商酿，不在我们的研究范围内)具体介绍如下：
一、糖化系统梳理
1、传统糖化两器：
此款设备在行业内使用较早，主要有糖化/煮沸锅、过滤槽组成，糖化/煮沸锅兼具旋沉槽的功能，或者糖化/过滤、煮沸/旋沉组成。
其主要优点为：
① 设备简单，投资较小。
2 管路简单，操作简便。
③ 设备高度低，对现场高度要求不高。
其主要缺点为：
① 麦汁过滤时只能采取抽滤(即醪液在过滤槽内，通过麦汁泵抽取麦汁，打进糖化/煮沸锅)，过滤速度相对较慢，对酿酒师要求较高，一旦操作失误，轻则导致麦糟层紧实，过滤困难，重则会导致筛板变形，影响后续使用。
② 此类设备一般会在糖化/煮沸锅内设置搅拌器，因糖化/煮沸锅兼具旋沉槽的功能，搅拌器会影响旋沉效果。
③ 洗糟水只能提前制备，储存在大盆、水桶或发酵罐(一般不推荐存放在发酵罐内，如操作不当，易使发酵罐内形成真空或影响冰水系统的运行)内，操作麻烦，热量损耗高。
④ 一般一天最多只能酿造两个批次，而且需要酿酒师熬夜加班。
2、经典糖化两罐三器：
此类设备一般为糖化/煮沸锅、过滤旋沉槽，其过滤旋沉槽实际由上下两层结构组成，上层为过滤槽、下层为旋沉槽。此类型设备已经被新型的糖化三器设备升级取代。
其主要优点为：
① 外型为细高型设备，符合国人审美观(骨感美)。
② 糖化/煮沸锅的加热面积一般很大，升温速度快。
③ 过滤槽位置较高，可以实现自然过滤(麦汁靠重力过滤)，过滤速度快，麦汁清亮度高，即使操作失误，也不会出现麦糟层紧实或板变形等现象。
④ 旋沉槽为立式柱形槽设计，因为是专用的旋沉槽，设计上不会考虑过多的影响条件，因此酒花糟和热凝固物分离效果较好。
⑤ 麦汁过滤时，糖化/煮沸锅可以制备洗糟水，并且可以在过滤的同时进行洗糟，能够缩短糖化时间30～50分钟。
⑥ 一般一个白天就可以酿造2个批次，如果考虑到熬夜加班，一天可以酿造3～4个批次，在啤酒销量高峰期，可以在最短的时间内，酿造更多的酒。
其主要缺点为：
① 设备尺寸一般比传统糖化两器设备稍高一些。
② 设备投资比传统糖化两器设备要高。
3、分体糖化三器
此种设备有多种组合，常用组合如下：
① 糖化锅+过滤槽+煮沸/旋沉槽
② 糖化/过滤槽+煮沸锅+旋沉槽
③ 糖化/过滤槽+煮沸/旋沉槽+热水罐
④ 糖化/煮沸锅+过滤槽+热水罐
通常来说，该种设备组合虽然多种多样，但万变不离其宗。
其主要优点为：
① 每天的酿造批次与经典糖化三器设备差不多。
② 设备高度较矮。
其主要缺点为：
① 过滤只能采取抽滤。
② 设备占地面积较大。
4、新型糖化两罐三器：
此类设备为市场所普遍接受，属于经典糖化三器设备的最新改型，也是目前精酿爱好者普遍选择的精酿设备。
此类设备一般为糖化/煮沸锅、过滤/旋沉槽，其过滤旋沉槽实际由上下两层结构组成，上层为过滤槽、下层为旋沉槽。
其主要优点为：
① 外型升级，符合国人审美观。搅拌和耕刀减速机和耕刀升级为卧式，设备运行更加稳定，增装夹套设计，充分过滤掉使用过程中出现的震动情况，保持设备的平稳运行。
② 糖化/煮沸锅的加热面积很大，升温速度快。
③ 过滤槽位置较高，可以实现自然过滤(麦汁靠重力过滤)，过滤速度快，麦汁清亮度高，即使操作失误，也不会出现麦糟层紧实或板变形等现象。
④ 旋沉槽为切线式进料，因为是专用的旋沉槽，设计上不会考虑过多的影响条件，因此酒花糟和热凝固物分离效果较好。
⑤ 麦汁过滤时，糖化/煮沸锅可以制备洗糟水，并且可以在过滤的同时进行洗糟，能够缩短糖化时间30～50分钟。
⑥ 一般一个白天就可以酿造2个批次，如果考虑到熬夜加班，一天可以酿造3～4个批次，在啤酒销量高峰期，可以在最短的时间内，酿造更多的酒。
其主要缺点为：
① 设备一般比传统糖化两器设备稍高一些。
② 设备投资比传统糖化两器设备要高。
5、大型糖化三器 四器：
此类设备一般容积为1000L及以上，为糖化/过滤槽+煮沸/旋沉槽+热水罐的组合形式，通常会增加螺旋输送机、麦汁平衡罐、酒花过滤罐等辅助设备。
其主要优点为：
① 精酿工厂的利器，糖化、过滤、煮沸、旋沉都有单独的罐，加上配备的热水罐，可以明显减少占锅时间，糖化总时间一般会缩短30～60分钟，每天酿造批次最大可达6批次，可以配备最大5-6倍的大发酵罐，可以很大程度上降低设备成本投入。
② 糖化/过滤槽和煮沸/旋沉槽使用新型加热夹套，明显的缩短糖化升温时间，煮沸强度最高可达8～10％，有利于蛋白质变性和凝聚并且可以减少不良呈味物质的含量。
③ 使用了螺旋输送机，麦芽粉的传送变得轻松简单(不要小瞧这一点，一般来说1000L麦汁的投料量在200kg以上。。。。。。这是4袋化肥的分量呀)。
④ 增加了麦汁平衡罐，可以实现麦汁自然过滤。
其主要缺点为：
此种产量的设备一般是工厂化设备，客户会直接面对食药监，因此对设备加工的要求较高。大家在选择此类设备的时候一定要全方位考察，价格是一个方面，质量、售后服务、厂家发展情况都是十分重要的考察内容。
目前酒店酒吧精酿设备以节省空间、操作便捷的两体三器的德式设备为主，（糖化煮沸一个罐，过滤槽和旋沉槽上下结合一个罐）此类设备经过市场的考验，经过酿酒师的评测，是精酿店的首选设备。糖化设备有一些细节配置，我们在选择的时候要重点关注一下：
其他的工厂类的设备搭配方式就比较多，两器、三器、四器、热水罐，这些可以结合着设备配备的发酵罐情况以及生产计划安排等来合理配置。
A 如果可以的话，建议增加一个酒花添加过滤罐，既可以过滤酒花防止换热器的堵塞，又可以热添加酒花，提高发酵液的酒花香气，目前欧美流行酒花热添加罐。
B 国内的精酿设备过滤槽几乎全是锥底的，这样加工方便，成本也低，但是麦汁收得率也低，最好的设计是平底的（价格略贵），一是过滤槽速度快，而是麦芽汁收得率高一些。同时配便于拆卸式筛板，每次酿酒后筛板拿出来冲一冲晾起来。
欧美国家的酿酒师经常拆洗栅板，因为栅板下满是个容易藏污垢的地方，平时看不到，夏天半天就会滋生杂菌导致发臭。国内的酿酒师基本都不会拆洗，因为有些厂家设计的不方便拆卸，所以就用水泡着，这是懒惰的做法！
C 过滤槽的洗糟喷淋盘管很有必要，大多厂家未配备，这个需要要求加上，热水洗糟时直接通过泵及管路通过洗糟盘管喷淋下来方便也安全，如果没有喷淋盘管，只能人工洗糟，自己拿着软管喷淋洗糟，危险不说也很麻烦。
D 煮沸锅的加热方式很重要，蒸汽加热时最好的选择，蒸汽加热受热面均匀，麦汁色度不会太深，当然了，这个需要配备锅炉，设备成本稍微高一些。电加热管加热在1000升以下的设备上是可以使用的，通过配备搅拌等辅助措施可以很好的避免糊锅等情况的发生，1000升以上的设备就直接用蒸汽加热吧，别琢磨电热管加热了。
二、发酵罐
a.如果预算充足，那么侧人孔或上人孔、机械压力调压阀、呼吸阀、取样阀、激光焊接夹套、酒花干投口等请随意配上。如果预算限制，至少需要厂家加上酒花干投口和取样阀吧。
b.最重要的还是板材材质和厚度，使用中产生的温度过高、过低、压力过高、酸碱会造成钢板疲劳，影响发酵罐的使用寿命。500L以上设备内胆厚度不能低于3毫米，冰水夹套厚度1.5毫米，外包厚度1.5毫米-2毫米。之前听到一些朋友说1年以后，发酵罐漏冰水或漏酒，其实是厂家没有使用足够厚度的钢板，或者焊接工人水平太差，焊接氧化严重。
三、制冷系统
制冷系统的功劳远大于锅炉，所有精酿啤酒的保存离不开低温。
旋沉完的麦汁进发酵罐时需要通过板式换热器来降温，此时需要冰水的介入来给酒汁降温。
后期成酒需要低温保存，特别是拉格类的啤酒更需要低温，一旦制冷出现问题所有啤酒温度升高，会严重影响啤酒品质。
制冷机一定要选择质量稳定，用的住的大牌子。
冰水罐大小要合理配置，建议配备2台制冷机，两路冰水盘管，两台制冷机同时工作，减少制冷机的负担，有一台出问题，另外一台可以正常运转。
四、锅炉
锅炉目前都是标准产品，质量相对稳定，建议选用大品牌，同时锅炉的使用必须配套软化水设备，否则几个月锅炉里的水垢就满了，严重的将影响安全。
