糖化系统是整套啤酒设备中最重要的组成部分，设备容积的大小可根据产量进行选择，很多大型啤酒厂糖化大多用的三锅两槽较多（糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽），而我们现在商业化的的设备通常一般配比到三个或者四个糖化容器，其中部分单个容器有多个功能，现在主流设备小型啤酒厂均为分体三器糖化，分体四器糖化较多，酒吧啤酒屋多用两体三器，两器为多，两器糖化和两体三器占地面积小可根据产量搭配发酵罐数量。

两体三器为市场接受度较高，性价比高，也是目前精酿啤酒爱好者普遍选择的最佳设备，设备分为糖化煮沸锅，为一体一锅两用，过滤槽和旋沉槽为上下两层，上为过滤槽，下为旋沉槽，设备外形，符合国人审美，搅拌和耕刀电机为变频电机，运行稳定，操作方便，加热方式可选直火加热，电加热和蒸汽加热，蒸汽为蒸汽夹套，蒸汽加热受热面积均匀，不易糊锅。

过滤槽为上层，位置较高，过滤可实现自然过滤也可以抽滤，过滤效率高，麦汁清亮度高。

过滤槽带有洗糟盘管，通过泵入的方式进行洗糟，排除人工洗糟，保证洗糟的均匀度，效率高涨。

两体设备一般连续酿酒一天可酿两个批次，如果熬夜加班一天可以酿造三到四个批次。提高酿酒速度，缩短时间在短时间内酿造更多酒，啤酒高峰也不惧。

此外设备的管路也极为重要，管路既要简单直接，也要设计美观，厂家为管路美观抛弃了使用很是得不偿失，因为在进料倒料的过程中，如果管路复杂会导致管路内部存有一定残料，时间久而久之，残料极多不及时清理在管路内部容易染菌异味等问题。管路设计也可和厂家设计师沟通进行自己满意的管路设计。


过滤槽过滤麦汁可通过自然过滤进入旋沉暂存，糖化进行准备洗糟水，也可在过滤时同时进行洗糟，时间上可节省半个小时至五十分钟左右。

旋沉槽为切线式进料，麦汁切线进入口为罐体设计进入口，斜度匹配设计上不会考虑过多的影响条件，因此酒花槽和热凝固物分离效果好。