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精酿设备500L糖化篇
时间:2019/3/8 15:32:55来源: 本站阅读量:49 次

糖化设备(一般500L以下)通常配置两个或者三个容器,部分的容器功能并不单一,充当的角色也是可以根据设计的理念来变换。目前据我所了解到的主要精酿糖化设备类型有:传统糖化两器,经典糖化三器,分体糖化三器这三种类型。

     传统糖化两器指的是糖化跟过滤一体,加上煮沸跟回旋沉淀一体组成。但也有出处说糖化和煮沸外加回旋沉淀一体,过滤槽为一体。这种设备在我看来最显著的特点是:简单,方便,投资不大。

   其缺点就是:麦汁过滤只能靠泵的运行来进行,采用抽滤的方式。若酿造小麦啤酒,粘度相对较大,过滤缓慢。泵的速度一旦控制不好,会造成抽真空状态,且麦糟层过度压实,过滤更加困难。同时回旋沉淀在糖化锅内进行,内置有搅拌器,对回旋沉淀有不利影响。同时洗槽水需要提前制备,准备其他可行的容器盛放洗槽水。

   目前精酿啤酒设备一般采用是经典糖化三器也叫两体三器,一般为糖化和煮沸为一体,过滤槽+回旋沉淀槽为一整体,其中过滤槽与回旋沉淀槽分为上下两层,上层为过滤槽,下层为回旋沉淀槽。对应传统糖化两器设备其优点相对来说会比较多:

1、节约地盘,同样可以达到传统糖化两器的占地面积;

2、回旋沉淀槽可以做麦汁过滤的收集暂存罐,给糖化/煮沸锅提供空间和时间准备洗槽用水;

3、麦汁过滤时,可靠重力过滤(也可通过变频泵来进行过滤),不会存在麦糟层压实和过滤筛板变形的可能;

4、由于有单独的回旋沉淀槽,采用的是立式柱形设计。故麦汁煮沸结束后通过泵,以切线方向进入回旋沉淀槽,能够有效地沉旋热凝固物和酒花残渣等;

其缺点就是设备高度较高,对现场的高度有要求;一般房屋高度不能低于3M;

综上,精酿500L左右精酿啤酒设备建议选择配置经典三器,加热方式选择蒸汽加热最佳,配置个电蒸汽发生器,其他配置细节差异性很大,可以选择配置。

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